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Lexar

Über unseren Klientin

Lexar Media, Inc., eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Micron Technology, Inc., ist stolz darauf, über das umfassendste Angebot an Speicherproduktlinien in der Branche zu verfügen. Sie liefern hochwertige, preisgekrönte Produkte in jeder Speicherkategorie, darunter USB-Flash-Laufwerke, alle gängigen Formfaktoren von Speicherkarten und Kartenlesern, DRAM-Computerspeicher für PCs und Mac-Systeme sowie Solid-State-Laufwerke (SSD).

Geschäftliche Herausforderungen

Die meisten Geschäftsprozesse von Lexar werden manuell durchgeführt. Dieses System hat verschiedene Probleme in der gesamten Lieferkette verursacht, einschließlich Lagerbestand, Logistik, Finanzen und Kundendienstunterstützung. Upgrades und Automatisierung werden von der Organisation dringend benötigt.

Zu den weiteren erheblichen Herausforderungen, die der Einsatz mehrerer ERP-Systeme mit sich bringt, gehören:

  • Isolierte Daten, verursacht durch unterschiedliche Systeme
  • Unnötiger Integrationsaufwand
  • Mangelnde Zusammenarbeit zwischen den Geschäftsfunktionen
  • Komplizierter Upgrade-Prozess

Lexar benötigte einen kompetenten Technologiepartner für die Implementierung einer geeigneten ERP-Lösung, die seine Geschäftsfunktionen vereinheitlichen und automatisieren kann.

Unsere Lösung

dotSolved ist Lexars bevorzugter Anbieter für alle wichtigen Oracle-Initiativen. Abgesehen von der dringend benötigten Automatisierung manueller Prozesse.

dotSolved hat weitere erforderliche Upgrades und Integrationen bewertet, darunter:

  • Re-Engineering der gesamten Supply Chain mit Oracle Advanced Supply Chain Planning (ASCP)
  • Aktivierung der Oracle E-Business Suite (ERS)
  • Mehrere Upgrades auf Oracle Release 11i
  • Implementierung von Oracle iSupport, TeleService und Knowledge Management
  • Globaler Rollout von Oracle Global Order Promising (GOP)
  • Vollständige Integration mit Oracle Order Management

Gelieferter Wert

  • Entwickelte End-to-End-Bedarfs- und Angebotsplanungsprozesse, die zu einer dramatischen Verbesserung der Prognosegenauigkeit führten
  • Weniger Verschwendung und Nacharbeit durch bessere Lieferplanung
  • Die tägliche, genaue Sichtbarkeit des Lieferplans half dem Planer bei der Priorisierung, der Erfüllung dringender Anforderungen und der Reduzierung von Verzögerungen
  • Die Integration des Lieferplans (Arbeitsauftrags) in das Fertigungssystem (Auslösung der Arbeitsauftragserstellung) hat die Vorlaufzeit für die Ausführung verkürzt und die Produktionsaufträge transparent gemacht, was Verzögerungen und WIP in der Werkstatt reduziert